浅析锚索张拉设备操作规程

　　修路架桥等施工时，会用(yòng)到种用(yòng)于锚索的设备，这是什么设备呢(ne)？这就是接下来要说的锚索张拉设备。这种设备，应用(yòng)的都是桥梁、隧道、高速路等的施工用(yòng)，这种不小(xiǎo)心就会对群众安造成威胁的工程，施工时定要注意，那么您知道锚索张拉设备操作方法、操作要点及操作规程吗？请随万硕小(xiǎo)编起来了解下吧！

　　锚索张拉设备由预应力张拉千斤顶、带单向阀的快速接头、高压油管、手动油泵（气动油泵，電(diàn)动油泵）等组成，主要用(yòng)于煤矿巷道锚索支护时张拉锚索并安装锚具，也可(kě)用(yòng)于桥梁、隧道、高速公路等张拉预应力钢绞線(xiàn)。

　　、锚索张拉设备操作方法及要点

　　（）锚索张拉设备操作程序：
　　千斤顶穿入钢绞線(xiàn) → 卸载阀卸载 → 开启气阀启动油泵 → 换向供油（顺时针转动手柄千斤顶出缸） → 卸载阀升压（顺时针转动） → 自动锚紧 → 张拉 → 换向供油（逆时针转动手柄千斤顶回缸） → 自动退锚 → 卸载阀卸载（逆时针转动） → 退出预应力千斤顶
　　（二）锚索张拉设备使用(yòng)要点：
　　1、张拉操作按上述“张拉操作程序”进行。
　　2、使用(yòng)气动油泵前需注入约8升（油面在油箱的四分(fēn)之三处）160目滤油器过滤的YN46号抗磨液压油；当环境温度低于0℃时，换用(yòng)10号航空液压油。液压系统用(yòng)油不得混合使用(yòng)。平时使用(yòng)时应注意保持油箱内的油位，少不能(néng)低于油箱的1/2容积，无油不能(néng)开泵，以免烧坏油泵（因油泵工作时转速在3000r/min）。
　　3、 次使用(yòng)锚索张拉机具时，在油箱内注好油后，通过手动泵让油泵排尽空气，以便油泵能(néng)抽到油，(以后使用(yòng)如油泵内无空气则不再需要排气操作)。排气方法：先松动放气螺塞A，转动螺母B并左右推拉手动活塞——即螺母B，直至A处排出油液中不含气泡為(wèi)止，然后将螺塞A、螺母B复位拧紧，方可(kě)启动油泵。
　　4、张拉人员由二人组成，人操作油泵，人操作预应力张拉千斤顶。操作人员应对张拉结构要求熟悉和对本说明书阅读理(lǐ)解后才可(kě)上岗操作。
　　5、油泵的溢流阀出厂时已经调整好，使用(yòng)时不得随意调整。
　　6、顶压器和张拉缸為(wèi)螺纹连接，每次工作前应检查其螺纹是否拧紧。拆装顶压器时，中缸须伸出30mm。
　　7、工具锚夹片应保持清洁，并保持足够的润滑油。
　　8、现场使用(yòng)尽可(kě)能(néng)不要分(fēn)离快速接头，以防杂物(wù)污染液压系统。
　　9、不允许用(yòng)高压油管牵拉张拉机具。
　　10、班前应对张拉机具进行气路和液压系统等面检查，如有(yǒu)异常情况不得使用(yòng)。
　　11、使用(yòng)中有(yǒu)非正常情况应停机检查，经修理(lǐ)人员排除故障后方能(néng)使用(yòng)。
　　12、现场组合的张拉机具，应空载往复行走几次，排除液压油路中的空气后方可(kě)使用(yòng)。
　　13、张拉时，预应力张拉千斤顶应与钢绞線(xiàn)保持同轴線(xiàn)。
　　14、气动油泵操作人员应缓慢升压，张拉换向时，必须卸压后转换，否则会因瞬间压力过高而打坏油表，严禁高压换向。
　　15、张拉时，预应力张拉千斤顶后方45°范围内严禁站人，以防发生意外事故。在张拉过程中，操作人员必须注意观察压力表读数。
　　16、退锚时，定要退到位，即退锚也要达到20Mpa的油压，否则会出现千斤顶退不了锚或即使能(néng)退锚但下次使用(yòng)时锚索穿不过千斤顶等现象。

　　17、张拉完毕油缸复位后关闭油泵，以免行程到底后继续供油，使回油压力瞬时增大油温上升。

　　18、张拉缸體(tǐ)次行程不得超过150mm，超过时应多(duō)次张拉。
　　19、使用(yòng)钢筋切断机剪切锚索时，可(kě)能(néng)会产生微量火花(huā)，故定要预先检测巷道内的瓦斯浓度，瓦斯浓度超标时，不允许进行剪切作业。

　　二、锚索张拉设备操作规程

　　1、对索张拉设备进行试运行。
　　2、检查作业场所围岩和支护情况。
　　3、根据锚孔设计位置要求，确定眼位，并做出标记。
　　4、锚索钻孔操作程序：
　　①按确定的眼位稳好锚杆钻机，先空运转试验，待风（油）、水压力稳定后开始施工。
　　②采用(yòng)1米节的接杆钻杆，打完节加長(cháng)节，直至达到作业规程规定的深度。
　　③锚索孔够深后，钻机要反复升落2-3次，以防孔内碎矸渣堵孔卡钻。
　　④加大供水量冲洗眼内粉尘，随后落钻拆除钻杆。
　　5、安装锚索操作步骤：
　　①选择相应長(cháng)度的钢绞線(xiàn)，钢绞線(xiàn)長(cháng)度大于孔深200～500毫米，然后用(yòng)切割好的钢绞線(xiàn)试探孔眼深度和直度，孔内是否有(yǒu)碎矸等异物(wù)，若不合格应重新(xīn)补打。
　　②将钢绞線(xiàn)锚入前头进行适当处理(lǐ)，扎好头，以提高锚固果。
　　③按作业规程的规定选取树脂锚固剂并按顺序放入锚索孔内，用(yòng)钢绞線(xiàn)将锚固剂缓慢推入孔底。
　　④在钢绞線(xiàn)的尾部套装好用(yòng)锚索搅拌器，用(yòng)锚杆钻机边搅拌边上升匀速推至眼底。按照树脂药卷使用(yòng)说明书的搅拌时间进行搅拌操作，从开始搅拌到锚索钢绞線(xiàn)上升到眼底的时间占总搅拌时间的70%左右，钢绞線(xiàn)上升到眼底后再继续搅拌，搅拌时间约占总搅拌时间的30%左右。
　　⑤搅拌保持原推力（锚杆钻机不回落），等待符合规定初凝时间后，回落钻机拆除搅拌器套筒，而后安装锚索托板和锁具。
　　⑥锚杆机回落时，必须用(yòng)手抓住搅拌器套筒，以防回落时与锚杆机脱离后掉落伤人。
　　⑦待锚固剂终凝后，连接安装张拉千斤顶，将千斤顶套在锚索锁具下面，开始张拉，直至油泵压力表读数达作业规程规定值為(wèi)止，停止张拉，回缩千斤顶，拆除张拉千斤顶，关闭油泵。
　　⑧在软岩层中施工时，有(yǒu)时孔眼直径较大，要防止锚固剂与钢绞線(xiàn)分(fēn)家而导致锚固剂送不到眼底或错节卡眼。必要时要重新(xīn)打眼。
　　6、锚杆（索）钻机操作注意事项：

　　①要正确操作锚索钻机，合理(lǐ)掌握风压、水压、油压，当风水压力不足时不准强行打眼。

　　②将注油器加注至储油量的80%～90%，接设风、油、水管接头时，先将管内砂石异物(wù)，包括压风管路内的聚留水冲洗干净。并将锚杆钻机转柄处于关闭位置。
　　③钻孔前，先空运转，检查马达旋转、升降气腿、水路启闭状况，部正常方可(kě)正式投入作业。
　　④开眼时，钻杆转速不可(kě)过快。气腿推力要调小(xiǎo)些，当眼孔钻进30毫米左右时，方可(kě)逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。当岩石坚硬时，转速不宜过快，当岩石松软时，气腿推力不宜过大。
　　⑤钻进到规定的眼孔深度后，关闭气腿进气、油阀，调小(xiǎo)出水量，减慢钻杆转速，使锚杆机靠重力平稳地带着钻杆回落。若发现卡钻，要敲打钻杆，反复升降钻机，使之正常回落，然后拆除钻杆。
　　⑥停止作业时，先关水，并用(yòng)水冲洗锚杆机外表，然后空载运转下，达到去水防锈的目的。再检查锚杆机是否有(yǒu)损伤，螺栓是否有(yǒu)松动，并及时处理(lǐ)好，将风、水管阀门关闭。 后将锚杆（索）机竖直置于安地点。
　　7、锚索张拉千斤顶操作步骤及注意事项：
　　①安装和拆除千斤顶时必须人工托住，并要设置留绳，防止千斤顶掉落伤人。
　　②千斤顶行程不得超过额定值，以防损坏密封。
　　③若发现锚具抱死、退不掉千斤顶时，反复拉紧回落几次，用(yòng)木(mù)料轻敲千斤顶尾部方可(kě)排除。
　　④拉紧过程中，锚索的下方不得有(yǒu)人停留或工作。
　　8、液压张拉油泵操作步骤及注意事项：
　　①油泵使用(yòng)前加满符合规定标号的液压油。
　　②连接管路，快速接头等要安可(kě)靠，开泵时有(yǒu)人负责操作及观察工作压力状况，达到作业规程规定的拉力后即可(kě)停泵。
　　③与锚索安装张拉人员密切配合，不得随意加压和减压停泵。

　　④保持油泵平稳放置，不得有(yǒu)漏液现象，发现漏油及时处理(lǐ)。

　　看完文(wén)章后，您知道锚索张拉设备操作方法及操作规程了吧。使用(yòng)要点注意事项，可(kě)不能(néng)忘，稍微出现问题，就会影响整个工程，毕竟安及质量是很(hěn)重要的。