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“利奇马”致桥梁冲垮?想桥梁坚固,4个桥梁施工质量控制要点得知道!
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“利奇马”致桥梁冲垮?想桥梁坚固,4个桥梁施工质量控制要点得知道!

时间:2019-08-13 09:41:04 点击:2853 次 来源:洛阳万硕机械设备有(yǒu)限公司
近几天,利奇马陆续登陆了我國(guó)江浙,山(shān)东等地,所到之处均造成了不同程度的降雨影响及建筑破坏的现象,11日,暴雨后,在潍坊青州市博临路王坟段阿陀桥,因山(shān)洪汹涌桥體(tǐ)被冲毁一段,桥下一部分(fēn)被冲空。目前,当地路政交通部门不断的倒入石头填充,防止更大规模垮塌。
无独有(yǒu)偶,11日受到强降雨的影响,一段密云桥梁被冲毁的视频引发了大量网友关注。视频显示,一座跨河的桥梁与周边道路连接点出现缝隙,视频中有(yǒu)人称路已经断了。

桥梁被冲垮,严重影响着当地的交通,该类事件的发生对于桥梁建造者是一个警醒,在桥梁建设施工中,怎么才能(néng)使桥梁更加坚固呢(ne)?

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想桥梁坚固,这4个桥梁施工控制要点得知道:

一、钻孔灌注桩的施工:

钻孔灌注桩施工时的主要工序:埋设护筒、制备泥浆、钻孔、清孔、钢筋笼制作与吊装、灌注水下混凝土等。

二、承台施工

1、承台底的处理(lǐ):当承台底土质有(yǒu)足够的承载力,又(yòu)无地下水或能(néng)排干时,可(kě)按天然地基上修筑基础的施工方法进行施工。当承台底层土质為(wèi)松软土,且能(néng)排干水施工时,可(kě)挖除松软土,换填10---30cm厚砂砾土垫层,使其符合基地的设计标高并整平,即立模板灌注承台混凝土。
2、模板一般采用(yòng)组合钢模,纵横椤木(mù)采用(yòng)型钢,在施工前必须进行详细的模板设计,以保证使模板有(yǒu)足够的强度、刚度和稳定性,保证结构各部形状、尺寸的准确性。模板要求平整,接缝严密,拆装容易,操作方便。一般先拼成若干大块,再由吊車(chē)或浮吊(水中)安装就位,支撑牢固。
3、、钢筋的制作严格按照技术规范及设计图纸的要求进行,墩身的预埋钢筋位置要准确、牢固。

三、墩台施工

1、在承台顶面准确放出墩台中線(xiàn)和边線(xiàn),考虑混凝土保护层后,标出主钢筋就位位置。
2、将加工好的钢筋运至工地现场绑扎,在配置一层垂直筋时,应使其有(yǒu)不同的長(cháng)度,以符合同一断面筋接头的有(yǒu)关规定。随着绑扎高度的增加,用(yòng)圆钢管搭设绑扎脚手架,做好钢筋网片的支撑并系好保护层垫块。
3、混凝土浇筑前应将模板内杂物(wù)、已浇混凝土面上泥土清理(lǐ)干净,模板、钢筋检查合格后,方可(kě)进行混凝土浇筑。
4、墩台身高度不大时,可(kě)搭设木(mù)板铺道,中间钉设防滑木(mù)条,用(yòng)手推車(chē)运输混凝土浇筑。当墩台身高度较大,混凝土下落高度超过2m时,要使用(yòng)漏斗、串筒。
5、拼装式模板用(yòng)于高墩台时,应分(fēn)层支撑、分(fēn)层浇筑,在浇筑一层混凝土时,于墩台身内预埋支乘螺栓,以支承第二层模板的安装与混凝土的浇筑
6、浇筑墩台混凝土通常搭设普通外脚手架,浇筑高墩台混凝土时,需采用(yòng)简易活动脚手或滑动脚手。浇筑空心高墩台混凝土宜搭设内脚手架,并兼做提升吊架。
7、混凝土应分(fēn)层、整體(tǐ)、连续浇筑,逐层振捣密实,轻型墩台需设置沉降缝时,缝内要填塞沥青麻絮或其它弹性防水材料,并和基础沉降缝保持顺直贯通。

8、混凝土浇筑时要随时检查模板、支撑是否松动变形、预留孔、预埋支座钢板是否移位,发现问题要及时采取补救措施。

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四、桥梁上部施工(现浇预应力混凝土箱梁)

1、 地基处理(lǐ)
墩身施工完成将箱梁范围内场地整平,压实,根据地形做好排水横坡,地基四周边線(xiàn)距支架外缘距离不小(xiǎo)于2米。对地基承载力和压实度进行检测,并与计算后的单杆触地压强进行对比,核定承载力是否满足要求。
2、支架搭设
梁底支架:适宜采用(yòng)碗扣式钢管支架,支架的间距符合验算要求。(详细见《满堂支架布置图》、《满堂支架受力计算书》)支架进场后,需要对支架钢管的壁厚,焊接质量、外观质量(钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀)、可(kě)调底座、可(kě)调底座和可(kě)调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质等。
3、模板、支座安装
(1)模板。底模采用(yòng)竹胶模板,尺寸122cm×244cm,厚度不小(xiǎo)于15mm。模板分(fēn)块拼装,施工中需保证纵横向接缝在一直(曲)線(xiàn)上,用(yòng)模板底加设木(mù)片来消除相邻模板的高差,减小(xiǎo)和清除支架的非弹性变形及地基的沉降量,模板钉装完成后用(yòng)液體(tǐ)玻璃胶水填塞模板接缝,防止混凝土浇注中漏浆。底模调整完毕后,安装腹板、翼板模板,模板均采用(yòng)竹胶模板,施工前现有(yǒu)测量人员对腹板边缘进行放样后铺设模板,模板拼装时,必须对缝平整。
(2)支座安装。安装前应检查支座合格证书中有(yǒu)关技术性能(néng)指标,若不符合要求,不得使用(yòng)。支座垫石的混凝土强度应符合设计要求,顶面要求标高准确,表面平整,水平面应尽量处于同一平面内,其相对误差不应超过3mm。
4、钢筋制作及安装:為(wèi)保证制作质量和加快施工速度,底板钢筋在加工场下料弯制成型,运至箱梁底模上绑扎,在绑扎前于底模上按设计位置放線(xiàn),照線(xiàn)绑扎。安装顺序為(wèi):安装板扎箱梁底板下层钢筋→安装腹板钢筋骨架、外饰石材挂件预埋件及横隔梁钢筋→安装横隔板波纹管→安装绑扎箱梁底板上层钢筋→安装波纹管、穿钢绞線(xiàn)→放置芯模→安装和绑扎顶板上下层钢筋→安装和绑扎护栏、伸缩缝钢筋→安装固定泄水管预埋件→在箱梁顶钢筋上焊接钢筋骨架并在其上固定φ40钢管(控制其预设顶标高,用(yòng)于混凝土顶面找平)。
5、安装芯模。
芯模安装前需在底板焊接内膜定位钢筋,定位钢筋由立筋和圆弧钢筋组成,每段模板焊接定位钢筋不少于3道。模板采用(yòng)分(fēn)段安装,安装时独立箱室之间接头位置采用(yòng)板条固定后增加横向木(mù)撑,以增加接头刚度。视人孔设置情况,在独立箱室合适位置剪断顶板钢筋预留天窗,混凝土浇筑后便于箱室内膜拆除。
6、混凝土浇注、养生及拆模。

箱梁浇注分(fēn)两次进行,一次浇注至箱梁底板以上倒角位置。安装内膜绑扎顶板钢筋后再浇注腹板、顶板、翼板。

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7、张拉、封锚、压浆。
(1) 当混凝土强度达到设计强度的85%以上进行张拉作业。张拉作业前对千斤顶、锚具、夹具、夹片和连接器经有(yǒu)资质部门标定,标定合格后方可(kě)使用(yòng)。标定后的千斤顶和压力表分(fēn)别编号配合使用(yòng),不得混用(yòng)。千斤顶一般使用(yòng)6个月或200次标定一次。
(2) 张拉采用(yòng)应力控制,伸長(cháng)值作為(wèi)校核,张拉后实际伸長(cháng)值与理(lǐ)论伸長(cháng)值相差超过6%或图纸要求,应停止张拉,查明原因并采取措施后再继续施工。
(3) 张拉程序: 0→初始应力0.1σk(画标線(xiàn))→ σk  持荷5min锚固。钢绞線(xiàn)拉至初应力后,画線(xiàn)作為(wèi)伸長(cháng)值量测依据,两端分(fēn)级同时张拉,保证钢绞線(xiàn)在梁體(tǐ)内均匀受力,应力达到σk时持荷5min,预应力施加采用(yòng)应力、应变双控,应变由实测伸長(cháng)值控制。当实测伸長(cháng)值超过理(lǐ)论伸長(cháng)值±6%时查明原因退锚,重新(xīn)张拉,直至合格。当有(yǒu)断丝和滑丝时,可(kě)换束和单根补张。张拉过程制定严格安全措施,保证人员、机械的安全。
8、波纹管,钢绞線(xiàn)及锚具
钢绞線(xiàn)及锚具进场后,按规范要求送检,合格后进行标识投入使用(yòng)。波纹管要求定為(wèi)准确,線(xiàn)形平顺。波纹管每隔不超过1米用(yòng)钢筋固定其位置,接头用(yòng)专用(yòng)套管连接,并用(yòng)封箱带缠绕,以防漏浆,電(diàn)焊时要防止電(diàn)焊渣烧坏波纹管,浇砼时严禁用(yòng)振捣棒紧靠波纹管振捣。锚垫板应与钢绞線(xiàn)垂直,并与齿块模板紧贴固定。钢绞線(xiàn)用(yòng)砂轮切割机下料,禁止用(yòng)電(diàn)弧焊、气割下料,為(wèi)防止成捆钢绞線(xiàn)放松弹出伤人,应把钢绞線(xiàn)放在特制的放松笼中放松。同一束内钢绞線(xiàn)进行梳顺编束,以防缠绕。每隔2—3米用(yòng)铁丝绑扎。钢绞線(xiàn)整束用(yòng)卷扬机牵引钢丝绳拖拉穿束。
9、孔道压浆、封锚
钢绞線(xiàn)张拉完毕后,用(yòng)砂轮切割机切割多(duō)余钢绞線(xiàn),用(yòng)水泥砂浆封住锚头,以免漏浆。压浆前先用(yòng)高压水冲洗孔道,压浆参数设置好(压浆参数设置可(kě)参阅:智能(néng)压浆设备参数设置详解)再用(yòng)高压空气吹净管内积水,当发现串孔现象有(yǒu)不易处理(lǐ)时,应判明串孔数量,在压浆时几个串孔同时压注,压浆机為(wèi)活塞式压浆泵,配备砂浆搅拌机拌制水泥浆,水泥浆中适量掺入减水剂及微膨胀剂,以减少水泥浆收缩,增加孔道密实性。水泥浆的泌水率、流动度应符合规范要求。压浆由一端向另一端压浆,对面出浆孔设一喷嘴,直到喷嘴喷出规定浓浆时关闭排气孔,并保持压力一段时间,再封闭压浆孔,以防灰浆倒溢。压浆完毕,经监理(lǐ)工程师认可(kě)后,对砼表面凿毛,需要封锚的梁端,封锚作业前,用(yòng)清水清洗锚具和砼表面,使之清洁。封锚加固完毕,量测梁體(tǐ)结构尺寸,使之符合设计及规范要求后,浇筑封锚砼。封锚砼按每层不大于30cm的厚度分(fēn)层浇筑、振捣。预应力张拉完成后,进行孔道压浆。
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10、拆除支架模板
模板支架的拆除期限应根据结构物(wù)特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定。
11、浇注天窗混凝土
(1)在预留天窗时,应充分(fēn)考虑天窗的大小(xiǎo)。天窗应尽可(kě)能(néng)小(xiǎo),同时要满足使用(yòng)需要,整块竹胶板要能(néng)够顺利取出。
(2)浇筑天窗混凝土之前,应将混凝土接触面仔细凿毛,钢筋焊接要满足规范要求,接头尽可(kě)能(néng)交错布置。
关于桥梁施工质量控制要点就先介绍到这里,更多(duō)信息可(kě)关注万硕接下来更新(xīn)的相关文(wén)章。
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