真空辅助压浆常见操作失误有(yǒu)哪些及其解决方法？

       真空辅助压浆施工在多(duō)项建筑工程领域都有(yǒu)广泛的应用(yòng)，可(kě)以保护预应力筋免遭锈蚀，保证结构物(wù)的耐久性。并且将预应力筋通过灰浆与周围混凝土结成整體(tǐ)，增加锚固的可(kě)靠性，提高结构的抗裂性和承载能(néng)力。然而，真空辅助压浆的施工过程非常精细，需要操作者仔细谨慎，避免操作不当影响施工结果。下面，万硕小(xiǎo)编為(wèi)大家分(fēn)享一下真空辅助压浆常见操作失误有(yǒu)哪些以及解决方法，希望施工人员能(néng)避免此类失误。
　　

　　一、拆阀时间过早

　　
　　拆阀时间过早，会致使端头浆體(tǐ)流失，导致孔道内浆體(tǐ)外泄。
　　
　　解决方法：
　　
　　每次使用(yòng)前，将阀门拆开，涂上油脂材料隔离灰浆，即可(kě)循环利用(yòng)。压浆后6小(xiǎo)时内所有(yǒu)的阀门不得打开。
　　

　　二、放气放浆不够

　　
　　放气放浆量不足，会导致压浆机的波纹管内部空气排除不干净，致使波纹管内的真空度无法达标，影响压浆压实度和密实性，进而影响施工质量。
　　
　　解决方法：
　　
　　应严格遵守排气-放浆-排气-放浆的步骤。首先在抽真空端，依次开放真空阀门和排气阀门进行排气、放浆操作，有(yǒu)均匀浓浆出现才能(néng)停止，保证浆柱前部的气體(tǐ)和稀浆全部排净。在压浆端重复同样步骤。
　　

　　三、保压时间不足

　　
　　在放气、放浆过程中，压力会产生损失，造成波纹管内外压力差过大，导致浆體(tǐ)流出，影响压浆饱满度和密实度。
　　
　　解决方法：
　　
　　放浆完成后，关闭除进浆口外的所有(yǒu)阀门，在压力大于0.7Mpa的条件下保压2min。这是必不可(kě)少的步骤，不能(néng)省略。这既是对放气、放浆过程中可(kě)能(néng)的压力损失的一种补偿。亦可(kě)防止在自身重力和内外压力差的作用(yòng)下，浆體(tǐ)可(kě)能(néng)流出而不饱满。
　　

　　四、连接部位进气

　　
　　在重复施工过程中经常出现连接部位漏浆现象，降低了压浆质量。主要原因是橡胶圈老化变形、凹槽内有(yǒu)杂物(wù)使其不能(néng)紧贴；有(yǒu)时由于锚垫板密封罩的螺丝孔披水泥浆堵塞，螺杆安装不全，使密封罩偏心受压，被挤开而漏浆。
　　
　　解决方法：
　　
　　应加强清理(lǐ)检查，易损件及时更换。
　　
　　密封罩安装时，应对角交替拧紧其固定螺栓，使其密贴于锚垫板。排气扎应位于上端。

　　五、底板砼振捣差

　　
　　由于底板砼振捣质量差而不密实，造成压浆时孔道串浆。
　　
　　解决方法：
　　
　　压浆前需进行孔道密闭性检查，即往孔道内灌注清水以查清是否泄漏，同时起到冲洗管道的作用(yòng)；也可(kě)以防止干燥的孔壁吸收水泥浆中的水分(fēn)而降低浆液的流动性，试水过后必须用(yòng)压缩空气清理(lǐ)孔道，以防积水。
　　

　　六、孔道内阻力大

　　
　　波纹管内阻力大容易造成浆體(tǐ)堵塞，无法畅通，会影响压浆效果。
　　
　　解决方法：
　　
　　在施工中要求波纹管内加穿内衬管，待混凝土初凝后拔出，张拉前穿钢纹線(xiàn)。
　　

　　七、真空度不达标

　　
　　真空度不够，则证明波纹管内密封性不好，存在缝隙，会影响压浆质量。
　　
　　解决方法：
　　
　　当孔道内的真空度保持稳定时，停泵1min，若压力降低小(xiǎo)于-0.01MPa即可(kě)认為(wèi)孔道达到并维持真空。否则表明孔道未能(néng)完全密封，需检查调整各密封单元，问题消除后重新(xīn)开机。
　　
　　以上就是真空辅助压浆常见操作失误有(yǒu)哪些及其解决方法的相关内容介绍。通过上述内容可(kě)知，施工人员在进行孔道压浆时要确保自身操作方法无误，避免出现上述七种误差，以提高压浆施工质量。另外，好的真空辅助压浆设备对于压浆施工质量的提高也有(yǒu)很(hěn)大帮助，小(xiǎo)编建议大家选择洛阳万硕机械设备有(yǒu)限公司生产的压浆设备，产品质量优异，性能(néng)出众，压浆效果好，操作简单，欢迎有(yǒu)需要的客户致電(diàn)咨询。