智能(néng)张拉设备厂分(fēn)享预应力T梁张拉常见问题及处理(lǐ)措施
时间：2018-07-04 14:41:34
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来源：洛阳万硕机械设备有(yǒu)限公司
预应力T梁张拉主要目的是為(wèi)了防止预应力的孔道被捅坏,从而发生事故。但是实际的施工过程中总有(yǒu)这样那样的问题，今天洛阳万硕机械小(xiǎo)编就预应力T梁张拉常见问题及处理(lǐ)措施列出：
预应力T梁张拉常见问题及处理(lǐ)措施1：锚垫板面与孔道轴線(xiàn)不垂直或锚垫板中心偏离孔道轴線(xiàn)
1现象：张拉过程由锚杯突然抖动或移动张拉力下降叫有(yǒu)时会发生锚杯与错垫板不紧贴的现象。
2预防措施：垫板安装应仔细对中,垫板面应与预应力索的力線(xiàn)垂直，锚板要可(kě)靠固定,确保混凝土在浇灌过程中不会移动。
3治理(lǐ)方法：另外加工块垫板坡度应能(néng)使其板面与预应力索的板面垂直。
预应力T梁张拉常见问题及处理(lǐ)措施2：锚头下锚板处混凝土变形开裂
1现象：预应力张拉后，锚板下混凝土变形开裂。
2预防措施：锚板、锚垫板必须在足够的厚度以保证其刚度。锚垫板下应布置足够的钢筋，以使钢筋混凝土足以承受因张拉预应力索而产生的压应力和住拉应力。浇筑混凝土时应别注意在锚头區(qū)的混凝土质量，因在该处往往钢筋密集，混凝土的粗料不易进入而只有(yǒu)砂浆，会严重影响混凝土强度。
3治理(lǐ)方法：将锚具取下，凿除锚下损坏部分(fēn)，然后加筋用(yòng)高度混凝土修补，将锚下垫板加大加厚，使承压面扩大。
预应力T梁张拉常见问题及处理(lǐ)措施3：滑丝与断丝
1现象：锚具在预应力张拉后，夹片“咬不住”钢绞線(xiàn)或钢丝，钢绞線(xiàn)或钢丝滑动，达不到设计张拉值。张拉钢绞線(xiàn)或钢丝时，夹片将其“咬断”，即齿痕较深，在夹片处断丝。
2防治措施：
1）夹片的硬度:除了检查出厂合格证外，在现场应进行复验，有(yǒu)条件的可(kě)以进行逐片复验。
2)钢绞線(xiàn)和钢丝直径的偏差、椭圆度和硬度指标应纳入检查范围，如偏差超限质量不稳定应考虑供货单位。
3)滑丝断丝若不超出允许数量，可(kě)不予处理(lǐ)，若出现整束或大量滑丝断丝，应将锚头取下，更换钢束重新(xīn)张拉。
预应力T梁张拉常见问题及处理(lǐ)措施4：波纹管漏浆堵管
1现象：用(yòng)通孔器检查波纹管时发现内有(yǒu)堵塞：采用(yòng)在混凝土未浇筑前波纹管内先置钢绞線(xiàn)后浇混凝土的发现先置钢绞線(xiàn)拉不动。
2防治措施：使用(yòng)波纹管必须具备足够的承压强度和刚度。有(yǒu)破损管材不得使用(yòng)。波纹管连接应根据其直径，选择配套的波纹套管。连接时两波纹管必须拧至两相撞為(wèi)止然后用(yòng)包布或防水胶布将其接头缝隙封闭严密。浇注混凝土时应保护波纹管，不得碰伤、挤压、踩踏，发现破损应立即修补。施工时应防止電(diàn)焊火花(huā)灼烧波纹管的管壁。波纹管安装好后应插入塑料管作為(wèi)内衬以加强波纹管的刚度和顺直度，防止波纹管变形、损坏。
预应力T梁张拉常见问题及处理(lǐ)措施5：预应力损失过大
1现象：预应力试驾完毕后钢绞線(xiàn)松弛，应力值达不到设计值。
2防治措施：检查钢绞線(xiàn)的实际松弛率，张拉时应采取张拉力和伸長(cháng)量双控制，事先矫正测力系统，包括表具；锚具滑丝失应予更换；’钢绞線(xiàn)断丝或超限，应将其锚具、预应力筋更换；锚具下混凝土破坏，应将其预应力释放后，用(yòng)环氧混凝土或高强度混凝土补强后重新(xīn)张拉；改进钢束孔道施工工艺，使孔道線(xiàn)性符合施工要求，必要时可(kě)使用(yòng)剪摩剂。
预应力T梁张拉常见问题及处理(lǐ)措施6：预应力孔道注浆不密实
1现象：水泥浆从入口压入孔道后，前方通气孔或观察孔不见有(yǒu)浆水流过；或者是溢出的浆水稀薄，钻孔检测发现孔道中有(yǒu)空隙，甚至没有(yǒu)灰浆。
2防治措施：孔道在压浆前应以高压水冲洗，除去杂物(wù)、疏通和湿润整个管道。配置高质量的浆液。选用(yòng)水泥可(kě)用(yòng)强度等不低于32.5MPa的普通硅盐水泥，灰浆水灰比宜控制在0.1-0.45，沁水率宜小(xiǎo)于2%， 大不应超过3%。灰浆应有(yǒu)良好的流动度并不易离析，可(kě)掺入适量的减水剂和微膨胀剂，但不得使用(yòng)对管道和预应力索有(yǒu)腐蚀作用(yòng)的外渗剂，掺量和配方应根据试验确定。
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