预防智能(néng)张拉设备张拉常见问题可(kě)以这样来!
时间:2018-07-16 15:42:31
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来源:洛阳万硕机械设备有(yǒu)限公司
智能(néng)张拉设备张拉常见问题无疑是张拉施工中的“拦路虎”,如果张拉施工时没有(yǒu)这样那样的问题,相比施工肯定会事半功倍吧,要想达到这样的果预防措施势在必行!
预防智能(néng)张拉设备张拉常见问题可(kě)以这样来:
1、锚头处部位拉爆(砼、锚垫板)①浇筑砼时锚头处部位震倒不到位,导致锚头处、垫板后出现砼不密实、空缺。故施加力之后锚垫板或锚头处砼整块爆烈。②锚垫板与设计不相符合或工作锚与锚垫板不配套③锚头处内部构件未安装齐或安装错误(如弹簧筋、钢筋网片、防崩钢筋等)④锚垫板等锚具质量问题⑤施加力遠(yuǎn)超过设计力值。
提前预防:①浇注砼时加强震倒,对于锚头处别注意。震动棒需更加深入结构内部震动砼。工人震倒误區(qū):误认為(wèi)震动棒只為(wèi)分(fēn)散砼,使砼流动扩散。施工时出现此情况应立即给予纠正。②安装锚垫板、工作锚前应仔细核对图纸,严格按设计安装采購(gòu)、安装。③制作锚头部位时,严格按图纸施工,安装注意细节。如需要则另附加钢筋网片、防崩钢筋等。④材料到场抽样实验检测是否合格,如不合格需退换材料⑤张拉时注意控制好油泵、压力。
2、无法安装设计要求的千斤顶①锚固位置安装错误②锚固严重倾斜③施工时未留辅助设备预留孔④其他(tā)工程设备及工程部位遮拦。
提前预防:①按图施工,正确安装,严格控制尺寸②正确安装,加固模板,防止跑模等情况发生③对相应部位预留孔,以便下步工序顺利进行④提前考虑以及提前做好相应准备。
3、断丝、滑丝①施工时焊渣等其他(tā)灼伤、碰伤钢绞線(xiàn)②钢绞線(xiàn)自身质量问题③力度大于设计力度④夹片质量以及安装错位(工具、工作夹片)⑤曲線(xiàn)段摩阻过大⑥限位板不配套(限位量过大、过小(xiǎo))
提前预防:①施工时注意做好相应的保护措施,以防伤致钢绞線(xiàn)(如用(yòng)烧焊时用(yòng)土工布或旧模板等其他(tā)废材保护好钢绞線(xiàn))②材料抽样实验检测③控制油泵、压力④材料检查、正确安装到位,安装夹片与工作锚、工具锚配套⑤曲線(xiàn)过多(duō)导致摩阻增加,使钢绞線(xiàn)各部位受力不均,所以使受力大的侧钢绞線(xiàn)出现断丝、滑丝情况,严重的则整根断裂。施工时严格控制管道走向、弯曲度⑥限位板限位量过小(xiǎo),张拉时则工作夹片较為(wèi)松弛,使钢绞線(xiàn)被拉出得長(cháng)也回缩得長(cháng)。既影响了张拉力又(yòu)可(kě)能(néng)会导致滑丝。限位板限位量过大,张拉时则工作夹片较紧,过度挤压钢绞線(xiàn)。即影响伸長(cháng)量又(yòu)会导致断丝。所以材料到场投入使用(yòng)前需实验检测、复查。
4、张拉后工作夹片回缩至工作锚孔里①钢绞線(xiàn)于工具锚处弯曲使得安装工作夹片时不齐头②工作夹片与工作锚不配套。
5、伸長(cháng)量偏長(cháng)或偏短(实际与设计对比)①计算误差、错误计算②偏長(cháng):断丝、锚固锚具安装松弛、出场材料(钢绞線(xiàn))松弛程度③偏短:限位板限位量过大、出场材料(钢绞線(xiàn))松弛程度。
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