智能(néng)压浆设备系铁路、公路施工用(yòng)设备，集自动上料、自动计量、高速搅拌、低速搅拌、泵送浆液及遠(yuǎn)程监控為(wèi)體(tǐ)，应用(yòng)于铁路、公路桥梁建设工程中的预应力施工及部分(fēn)化工企业生产。了解它的原理(lǐ)和压浆过程有(yǒu)助于降低之后使用(yòng)智能(néng)压浆设备遇到故障时的排查难度，起来了解下吧。
、智能(néng)压浆设备原理(lǐ)：
（1）自动操作使用(yòng)时只需设定粉料与水的配比以及需要搅拌的时间，智能(néng)压浆台車(chē)就会自动控制上水和上粉料的多(duō)少和搅拌时间的，并在搅拌完成后自动打开出料阀门，将高速搅拌后的水泥浆放入低速储料桶内备用(yòng)。自动操作可(kě)以完避免人工操作对搅拌过程的影响，确保搅拌质量。
（2）高速搅拌。高速搅拌可(kě)使粉料与水得到充分(fēn)搅合。本台車(chē)高速搅拌桶的搅拌转速高达1000转/分(fēn)，是目前其它搅拌机的10-20倍。
（3）低速储料防凝固。本台車(chē)设有(yǒu)个较大容量的低速搅拌桶，可(kě)将2-3次高速搅拌后的水泥浆汇集起来，满足大容量使用(yòng)的需要。
（4）自带行走系统。本台車(chē)的部设备均安装在个单轴車(chē)架上，可(kě)方便的使用(yòng)其它車(chē)辆牵引至使用(yòng)地点，整机移动方便。
（5）配有(yǒu)泵送压浆系统。台車(chē)配有(yǒu)连续压浆设备(压浆泵)，构成套从基础材料开始到完成 后压浆的完整设备。压浆时能(néng)根据灌浆压力自动控制压浆设备的启动与停止，确保保压期间压力在规定的范围内。
（6）搅拌数据可(kě)追溯。智能(néng)压浆设备的点及工作原理(lǐ)就介绍到这里，开封豫华预应力有(yǒu)限责任公司业从事预应力锚具、智能(néng)张拉设备、智能(néng)压浆设备等设备的生产和销售，欢迎有(yǒu)需要的朋友前来。
智能(néng)压浆设备实现配料搅拌工作原理(lǐ)：
智能(néng)压浆设备自动配料搅拌部分(fēn)：自动上料、自动计量、自动保压、液晶屏显示，搅拌转速為(wèi)1020转/分(fēn)钟，浆叶線(xiàn)速度15米/秒(miǎo)，称量准确度达到±0.4%以内，大大优于要求的±1%。可(kě)记录每次的搅拌数据，并可(kě)随时调取历史搅拌数据。计数单位可(kě)精 确到小(xiǎo)数点后2位。其工作程序可(kě)由用(yòng)户预定，出厂装机工作程序默认為(wèi)：先自动上水90%(或80%)，然后高速搅拌桶自动运行并自动依次添加压浆剂、水泥，之后继续搅拌2分(fēn)钟，再补加剩余的10%(或20%)水，再搅拌2分(fēn)钟即可(kě)排入含搅拌功能(néng)的储浆桶备用(yòng)。
智能(néng)压浆设备除上述自动功能(néng)外，另设有(yǒu)手动功能(néng)，可(kě)手动完成上述部工作程序或单项工作程序。较大搅拌量為(wèi)700kg，足以供给各型压浆机使用(yòng)。
二、智能(néng)压浆设备压浆步骤
(1)在预应力筋张拉完成后,将预应力孔道上预留的灌浆口与压浆泵的出浆口采用(yòng)高压塑胶管或高压橡皮管连接,且应连接可(kě)靠。
(2)孔道的准备:设计施工图要求用(yòng)压力水清除孔道内的杂物(wù),并用(yòng)压缩空气吹干。在积累了定的施工经验,能(néng)对埋管的畅通水平做出正确判定后,可(kě)直接灌浆。
(3)制浆:先将水加入灰浆搅拌机(宜采用(yòng)转速1000r/min以上的高速灰浆搅浆机),后加入外加剂和水泥,水泥浆应连续搅拌直至泵送為(wèi)止。 后袋水泥加入后宜搅拌3min方可(kě)开始灌注。
(4)灌浆:水泥浆制好后,应立即启动压浆泵进行压浆,在孔道终排气口排出与进浆孔相同稠度的水泥浆后,应封闭排气口,持压(0.5MPa以上)2min,关停压浆机,封闭进浆口,开始灌浆时,所有(yǒu)的灌浆孔和高点处的排气孔均应畅通,水泥浆进入孔道直至与进浆孔相同稠度的水泥浆在 个排气孔流出,此时排气孔应盖住或用(yòng)其他(tā)方法封闭。其余的排气孔应按同样的方法随浆體(tǐ)流动逐堵塞,包括进浆孔、排气孔在内的所有(yǒu)的塞子、盖子或阀门在封闭后不应拆除或打开,直至水泥浆凝固為(wèi)止。
(5)补浆:根据具體(tǐ)的灌浆情况,如需补浆的孔道,在浆體(tǐ)泌水结束之前,宜采用(yòng)常规方法由排气孔进行人工补浆,直至排气孔连接管中充满与进浆孔相同稠度的水泥浆為(wèi)止。
(6)制作试压块:每批灌浆施工的水泥浆应制作1组试压块(70.7mm×70.7mm70.7mm立方體(tǐ)),标准养护28d,测定其试块抗压强度。
三、智能(néng)压浆设备孔道压浆步骤
(1)预应力终张拉后，宜在48H内进行孔道压浆。压浆过程中及压浆后48H内，梁體(tǐ)温度不应低于5℃,否则应采取预热、保温措施。
(2)孔道压浆用(yòng)水泥及Ⅰ粉煤灰应符合规范相关规定,水胶比不大于0.35,水泥浆不应泌水,强度满足设计要求。压入孔道的水泥浆应饱满密实,并具有(yǒu)微膨胀性能(néng)。压浆工艺和材料应符合有(yǒu)关铁道行业标注和设计文(wén)件的规定。
(3)孔道压浆水泥浆应掺高减水剂。高减水剂应符合规范相关规定,掺量由试验确定,不应掺入氯化物(wù)或其他(tā)对预应力钢绞線(xiàn)有(yǒu)腐蚀作用(yòng)的外加剂。
(4)水泥搅拌好后应尽快压入孔道,置于储浆罐的浆體(tǐ)应继续搅拌,自搅拌至压入孔道的间隔时间般不应超过40min。
四、智能(néng)压浆设备在施工现场作业时需要制浆控制：
(1)根据施工单位试验室提供的压浆配合比,在参数设置界面输入配合比,注意配合比输入顺序為(wèi)水泥外加剂水。例如,配合比输入為(wèi)水泥:外加剂:水=100:1030.8。水胶比计算公式為(wèi):水胶比=水的质量(外加剂+水泥的质量)。
(2)自动加水:可(kě)以在制浆控制里面填写水泥用(yòng)量点击参数设置,系统会自动计算外加剂与水的用(yòng)量。点击自动加水,水胶比逐渐变大,累计加水量增加,加水至理(lǐ)论值则自动停止。定量加水:系统自动记录上次加水值,面板上按定量加水按钮与计算机控制果样。手动加水:温度过高或定量的水有(yǒu)损失时可(kě)手动加水少量补充,点击则加水,再次点击则停止。加水完成,加入外加剂,启动高速搅拌机搅拌,逐步加入水泥,水泥加入完毕后按面板上的定时制浆按钮,或点击计算机上的自动搅拌按钮,自动完成制浆过程,注意搅拌田时间设定為(wèi)3~5min。
(3)高速制浆机自动搅拌完成停止后,打开低速储浆桶旁的阀门开关至流向低速桶方向,启动高速搅拌机将浆液泵至低速储浆桶。同日时于开启低速搅拌机。注意高速桶每次只能(néng)制浆3~8袋水泥,少于3袋浆液会飞溅,大于8袋则電(diàn)动机负载过大导致热继電(diàn)器损坏。
洛阳万硕机械设备智能(néng)压浆设备具有(yǒu)移动方便、自动化程度高、计量准确、操作简单便捷等点。结构合理(lǐ)，生产率高，搅拌质量好，完符合TB/T3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》的有(yǒu)关要求。
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